选用德国HAIMER翰默对刀仪的十大理由
1、提高机床利用率 减少调试时间高达70%,意味着机床的利用率提高了。
更快的调试 即使调试是在线状态下,使用对刀仪也比在机床内手动测量或
使用激光测量更快。
2、减少报废
翰默对刀仪使用光学相机测量,其测量精度比手动调试的方式
更高。 而自动聚焦和测量的选项将进一步减少测量误差,避免
操作人员的影响。
3、延长刀具寿命 非关键刀具通常不测量其径跳误差。而这是可以用对刀仪方便
地测量和统计的,从而防止将这些不精确的刀具装上机床,因
此延长了刀具的寿命。
4、避免撞刀 使用RFID芯片读写系统或者后处理软件的数据传输方式的选
项,可以取消手动输入补偿值的方式。这将避免因为操作员错
误输入补偿值而导致的事故。
5、比激光对刀仪更合算 机床产生铁屑时才会产生效益,而不是将他们用作测量设备
时。而且一台对刀仪可以服务10-30台机床,这比为每一台机床
配一套激光对刀仪更合算。
6、一致性 每次都确保刀具被正确地调整到特定的公差范围内。
![image image](http://m.derek-tool.com/storage/16793/article/20240130/1706584489756551.png)
简单易用 简单的软件为操作者简化操作流程,无需软件工程师的水准。通用性 简易地预调来自各个供应商的各种刀具,例如:简单的
立铣刀、
可调式镗头、复杂的多刃面铣刀、PCD成型刀具、阶梯钻等。
7、工业4.0的成功 工业4.0的精髓就是收集各种信息并快速地自动交换,以优化
加工流程。更智能的工厂需要能够接收和传送这些数据的技
术,而现在翰默的对刀仪就能和各种数控机床的控制器及
CAD/CAM系统交换数据。
8、无论是刀具预调、热缩装拆、动平衡、检查还是测量——我们为各种
尺寸的刀具和加工环境提供完美的解决方案。
用我们的经验和丰富的产品为您提高产品质量和精度。
9、HAIMER Microset 翰默提供的高效刀具预调设备协
助您优化加工流程。提高刀具寿命;获得更好的工件表
面质量和提高您生产中各种流程的工艺稳定性。
– 减少您的停机时间
– 减少您的刀具成本和废品率
– 提高您生产流程中的工艺稳定性
– 提高您的刀具寿命
– 获得稳定的产品质量
10、除了精度,速度和可靠性,UNO系列产品根据配置的
不同,还有一些特征。
全新的符合先进的人机工程学的设计为对刀仪设置了
新的标准。该对刀仪使用了高品质的配件,例如:来自
SMC, Bosch Rexroth/THK, Heidenhain, IDS的配
件。
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