Form Talysurf® i系列 PRO 它是一种高精度仪器，可以同时测量表面粗糙度和轮廓。该系统的低噪声和高分辨率传感器可以通过选择不同类型的传感器来保证测量的完整性，为各种应用程序提供多样化的解决方案。

高分辨率测量系统用于表面粗糙度和轮廓测量，是许多汽车、轴承、齿轮等行业的理想选择。测量和结果完全可靠。 

高精度仪器的表面粗糙度和轮廓Form Talysurf® i-系列 PRO特点：

泰勒霍普森仪器拥有世界上噪声底部，是仪器准确测量的基础。

我们的产品设计基于近百年的测量经验、超精密制造技术和FEA在优化设计的基础上。

这些优点实现了低噪声和几乎完美的测量轴机械运动。 为您的应用程序量身定制

选择适合您的配置，从螺纹到曲轴，从气缸体到阀门导管，以满足您的应用需求。

一、温度补偿

这个独特的系统作为所有i系列的标准配置，可以监控和反馈环境温度的变化，确保测量的稳定性和完整性在任何环境中得到充分发挥。

二、可重复测量结果

具有多年的行业经验，超精密加工专业知识 FEA优化设计的完美结合可以提供低噪音和近乎完美的机械测量精度。通过可追溯性标准器和专有计算规则，可以进一步有效地消除仪器本身的影响，从而获得更准确的测量结果。

三、Metrology 4.0 - 智能软件

市场期待已久的测量软件技术创新

泰勒霍普森的新软件界面可以根据零件图纸标记尺寸，并准确反映零件坐标系（PCS），为制造环路提供闭环。

Metrology 4.0 提供虚拟显示和实时控制等简单直观的界面。先进的点和移动轴控制功能(智能移动)可以实现精确定位和轻松测量。

泰勒霍普森在英国Metrology4.0-智能软件：

Metrology 4.0提供简单直观的界面，包括虚拟显示和实时控制。先进的点和移动轴控制功能(智能移动)可以准确定位和轻松测量。

操作员：

虚拟显示-用清晰的状态显示、屏幕指示、实时反馈和远程系统控制来模拟测量过程。

智能移动-移动和测量的直观操作。设置零件坐标后，用户可以放大肉眼看不见的细节，并围绕虚拟零件编程。

变量编程——用户无需多次编程就可以自动测量各种尺寸的零件。

设计制造的特殊优势

一次测量，多个结果，即时反馈

粗糙度、波纹度和形状高分辨率传感器可一次性测量粗糙度、波纹度和形状。

轮廓-我们的**校准技术可以测量半径、角度、高度、长度、距离等。

三维形状-使用可选电动Y轴台和Metrology 4.0软件，传统的2D测量转换为3D测量。

轴承-球面、滚子和四点接触：

Form Talysurfs PGI NOVUS结合形状和表面粗糙度测量和精确直径测量，可综合评价各种类型的轴承。

球面轴承分析包括：LS弧形自动拟合、表面粗糙度、形状偏差、漆道直径和角度。

滚子轴承分析包括：DXF拟合、滚子轮廓及落差、误差结果、公差及表面粗糙度。

四点接触轴承分析包括：尖拱分析、表面粗糙度、尺寸、接触角、半径、X向和Z的偏移量