日本NACHI不二越AQUA EX飞速钻，在容易出现切屑堵塞的车床加工及加工中心的超高进给加工中，可实现高精度、长寿命的 4D 倍径用钻头。

无论是在切屑易堵塞的车床加工，或是需要超高速进给的加工中心加工，皆发挥了高精度及长寿命。

• 透过采用减低轴向力的刀尖形状及排屑性提升的沟槽形状，即使是傳統的3倍高进给也可稳定進行加工。

• 断屑性提升，在排屑性差的工件旋转的车床加工中，也有优越的排屑性能。

• 在令人惊艳的超高速进给，也可以达到长加工寿命、高精度加工

• 无论是在切屑易堵塞的车床加工，或是需要超高速进给的加工中心加工，皆发挥了高精度及长寿命。

大幅降低轴向力，飞速钻2倍径的切削阻力是一般进给量的的3倍，飞速钻4倍径的切削阻力。

大幅降低轴向力，加工时的轴向力大幅降低，即使进行3倍的超高速进给加工其排屑性也相当优异。

超高速进给也有长加工寿命，当使用加工中心进行超高速进给加工时，比起其他品牌有着压倒性的加工寿命。另外，在容易产生切屑阻塞的车床加工，寿命也有稳定的表现。

比较使用加工中心的加工寿命是一般进给量的約3倍，比较使用车床的加工寿命。

超高速进给加工也有高精度，即使是高进给加工，孔扩大量的变化幅度小，并有高品质的加工面。

比较在车床加工的孔精度是一般进给量的2倍。

日本NACHI不二越AQUA EX飞速钻PF4D钻头规格型号：

切削条件之注意事项

（1）请依机械刚性及工件夹具、加工处形状调整切削条件

（2）该表为使用水溶性切削油下的切削条件。若使用非水溶性切削油的情况下，请将转速及进给速度降低20％。

（3）较不适合加工铝合金、轻金属、不锈钢。

（4）此切削条件表，「飞速钻2倍径」仅适用于孔深2倍以下，「飞速钻4倍径」仅适用于孔深4倍深以下。另外，根据工件材质及加工条件的不同有排屑性变差的可能。在这种情况时，即使是在适用范围内的加工孔深，也请使用步进式进给加工

（5）步进式进给的退刀，请退回孔的上方。

（6）步进式进给量建议为0.5倍～1倍径

（7）请使用夹具将钻头的振幅控制在0.02mm以下，高速切削时控制振幅在0.01mm以下。

（8）钻头刀尖的再研磨量建议为1倍径。若高于1倍径，排屑性有变差的可能。

（9）关于再研磨钻头，请向本公司洽询。根据形状的不同，再研磨后的性能可能会有所差异。