日本NS日进MSBSH330-5X微細加工用无限白金Plus涂层CBN 5轴MC加工用3刃球头铣刀

日本NS日进MSBSH330-5X微細加工用无限白金Plus涂层CBN 5轴MC加工用3刃球头铣刀

日本NS日进MSBSH330-5X微細加工用无限白金Plus涂层CBN 5轴MC加工用3刃球头铣刀Z”


利用5轴加工机床的特点,采用3刃和高刚性的球头造型,

实现高精度的高效率加工,进而降低总成本

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  1. 利用5轴加工机床的特点,采用3刃和高刚性的球头造型,实现高精度的高效率加工,进而降低总成本

  2. 对45~ 70HRC的高硬度钢材也可实现长寿命、高效率加工。

  3. 利用3刃和不等分割设计抑制振刀现象,在注重耐崩损性的钨钢材质上采用正型刀刃,减小切削阻力,从而实现了高效加工。

  4. R精度达 ±0.005mm(R精度以实际外径的1/2为基准)。

  5. 柄径公差为-0.001mm至-0.003mm的高精度规格。


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日本NS日进MSBSH330-5X微細加工用无限白金Plus涂层CBN 5轴MC加工用3刃球头铣刀Z”选型表


产品代码 Code No.(R)球头半径 Radius(&)刃长 Length of Cut(D)外径 Dia.(r)颈角 Neck Taper Angle(d)柄径 Shank Dia.(L)全长 Overal Length
08-00610-00100R0.10.120.215°650
08-00610-001 50R0.150.180.315°650
08-00610-00200R0.20.240.415°650
08-00610-00250R0.250.30.515°650
08-00610-00300R0.30..360.615°650
08-00610-00500R0.50.615°650
08-00610-00750R0.750.91.515°650
08-00610-01000R11.2215°650


日本NS日进MSBSH330-5X微細加工用无限白金Plus涂层CBN 5轴MC加工用3刃球头铣刀Z”切销参考表

高硬度钢 高速钢 高速钢 加工材料 Hardened Steels High Speed Steels High Speed Steels Work Material STAVAX。SKD11(~60HRC) SKH51 * HAP40(~65HRC) SKH57。HAP72(~70HRC)
(R)球头半径 Radius切深量 Depth of Cut进给速度 Feed主轴转速 Spindle Speed切深量 Depth of Cut进给速度 Feed主轴转速 Spindle Speed切深量 Depth of Cut进给速度 Feed主轴转速 Spindle Speed
ap mmae mmmm/minmin'ap mmae mmmm/minmin'ap mmae mmmn/minmin '
R0.10.005~ 0.0070.00540040, 0000.003~ 0.0050.00330040,0000.003 ~ 0.0050.00322040,000
R0.150.005 ~ 0.0070.00745040,000.003 ~ 0.0050.00540040 ,0000.003 ~ 0.0050.00527040,000
R0.20.02 ~ 0.030.031,10040,0000.008~ 0.0120.0285040,0000.008~0.0120.0265035,000
R0.250.02 ~ 0.030.031,30040,0000.01 ~ 0.0150.021 ,00035,0000.01 ~0.0150.0270030,000
R0.30.03 ~ 0.0450.061,50040,0000.02 ~ 0.030.051,10030,0000.02 ~ 0.030.0580025,000
R0.50.1 ~ 0.150.23,00030,0000.08 ~0.120.12,00025,0000.05 ~ 0.0750.11,50020,000
R0.750.1 心 0.150.33,80030,0000.1 ~0.150.23,00025,0000.06 ~ 0.090.22,20020,000
R10.2 ~0.30.53,80025,00000.15 ~ 0.220.33,00020,0000.1 ~0.150.32,20016,000
备注 Notes1.切深量的ap表示轴向切深量,ae表示径向切深量。                                                                                                                                                                            2.请根据机床刚性和工件的夹持状态等调整切削参数。                                                                                                                                                                      3.颈角为15,设定倾斜角时请注意避免与颈部发生干涉。                                                                                                                                                                    4.刀具、加工材料的倾斜角和刀具的行进方向导致切削阻力较大时,请根据需要调整切削参数。                                                                                                            5.切深量ap是基于刀具、加工材料倾斜角的参考数值。                                                                                                                                                                      6.发生振刀等情况时,请根据需要调整切削参数。                                                                                                                                                                                7.R角等切削阻力大的部位,请特别注意参数设定和刀路轨迹等。                                                                                                                                                         8.请以相同的比率调整主轴转速和进给速度。                                                                                                                                                                                   9.排屑不佳可能会导致刀具崩刃和折断,敬请注意。                                                                                                                                                                            10.建议使用油雾冷却方式。


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