日本NS日进PCD超精加工用球头铣刀PCDRB
- 产品型号:PCDRB
- 发布日期:2022-11-03
日本NS日进PCDRB球头铣刀
日本NS日进PCD超精加工用球头铣刀PCDRB,主要产品:平底铣刀,球头铣刀,斜度铣刀,圆鼻铣刀,钻石铣刀,CBN铣刀,螺丝铣刀,锥型铣刀,钨钢钻头
1.独特的刀具刃口设计,实现稳定的加工表面。
2.3D精加工时可获得纳米级的表面粗糙度,无需进行抛光。
3.升级版的刀刃设计,实现了更加稳定的加工表面的精度。
日本NS日进PCDRB球头铣刀加工材料
调质钢 Prehardened Steels | 淬火钢 Hardened Steels | 硬质合金 Cemented Carbide | 其他硬脆材料 Other Hard Brtle Material | |
一55HRC | 55HRC一 | |||
O | ◎ | ◎ | ◎ | O |
日本NS日进PCDRB球头铣刀加工代码
★返修应对(全长须在35mm以上。详情请咨询本公司。)
产品代码 Code No. | (R)球头半径 Radius | ( 21)有效长 Effective Length | (2)刃长 Length of Cut | (D)刃径 Dia. | (r )颈角 Neck Taper Angle | (d)柄径 Shank Dia. | (L)全长 Overall Length |
04-00500-00501 | R0.05 | 0.15 | 0.05 | 0.1 | 15° | 4 | 48 |
04-00500-00502 | 0.25 | 0.05 | 0.1 | 15° | 4 | 48 | |
04-00500-00751 | R0.075 | 0.23 | 0.075 | 0.15 | 15° | 4 | 48 |
04-00500-00752 | 0.38 | 0.075 | 0.15 | 15° | 4 | 48 | |
04-00500-01001 | RO.1 | 0.5 | 0.1 | 0.2 | 15° | 4 | 48 |
04-00500-02001 | R0.2 | 1 | 0.2 | 0.4 | 15° | 4 | 48 |
04-00500-03001 | R0.3 | 1.5 | 0.3 | 0.6 | 15° | 4 | 48 |
★04-00500-05001 | R0.5 | 2.5 | 0.5 | 1 | 15° | 4 | 50 |
★04-00500-07501 | R0.75 | 3.8 | 0.75 | 1.5 | 15° | 4 | 48 |
★04-00500-10001 | R1 | 5 | 1 | 2 | 15° | 4 | 48 |
订购方法:请指定PCDRB球半径(R)×有效长(ℓ1)。(γ)为参考值。
日本NS日进PCDRB球头铣刀切销参数表
加工材料 Work Material | 调质钢。淬火钢。高速钢 Prehardened Steels Hardened Steels -High Speed Tool Steels ( ~ 68HRC) | 硬质合金 Cemented Carbide | |||||||||
(R)球头半径 Radius | 有效长 Effecive Length | 主轴转速 Spindle Speed | 进给速度 Feed | 余量 Stock | 切深量 Depth of Cut | 主轴转速 Spindle Speed | 进给速度 Feed | 余量 Stock | 切深量 Depth of Cut | ||
min' | mm/min | mm | ap mm | ae mm | min' | mm/min | mm | ap mm | ae mm | ||
0.05 | 0.15 | 40,000 | 50 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 40,000 | 50 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
0.25 | 40,000 | 25 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 40,000 | 25 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | |
0.075 | 0.23 | 40,000 | 100 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 40,000 | 100 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
0.38 | 40,000 | 50 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 40,000 | 50 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | |
0.1 | 0.5 | 40,000 | 100 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 40,000 | 100 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
0.2 | 1 | 40,000 | 200 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 40,000 | 1 50 | 0.002 | 0.001 | 0.002 |
0.3 | 1.5 | 40,000 | 400 | 0.003 | 0.003 | 0.003 | 40,000 | 200 | 0.002 | 0.002 | 0.002 |
0.5 | 2.5 | 40,000 | 500 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 40,000 | 300 | 0.003 | 0.003 | 0.003 |
0.75 | 3.8 | 40,000 | 600 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 40,000 | 400 | 0.004 | 0.004 | 0.004 |
1 | 5 | 40,000 | 800 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 40,000 | 500 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
备注 Notes | 1.切深量的ap表示轴向切入量,ae表示步距量。 2.切入量为最大值。请根据机床刚性、主轴刚性或要求精度进行调整。 3.预加工(中精加工)时请注意使精加工余量相对于加工面保持均匀。 4.请注意所注入的冷却液必须到达加工点,避免导致加工时的润滑性、排出性降低。 5.R角、沟槽等负载大的加工部位,请特别注意参数设定和刀路轨迹等。 6.建议使用油冷冷却方式。 |